① Nije moguće postići željeni taktilni senzacija: meko stil mekog završne obrade varira ovisno o zahtjevima kupca, poput mekoće, glatkoće, pahuljane, mekoće, uljari, suhoće itd. U mekim filmovima postoje različite strukture mekih filmova omekšivača, koje imaju različite stupnjeve mekoće, pahuljane, glatkoće, žutilišta i utiču na apsorpciju vode; U silikonom ulje, svojstva modificiranog silikonskog ulja s različitim modifikovim genima također su različite, poput amino silikonskog ulja, hidroksil silikonskog ulja, epoksidne modificirane silikonsko ulje, karboksilno modificirano silikonsko ulje itd.
② Promjena boje i žutilo: općenito uzrokovano prisustvom amino grupa u određenim strukturiranim mekim filmovima i amino silikonskim uljima. U mekom filmu, kationski mekani film je mekan i ima dobru ruku. Lako je adsorb u tkaninama, ali je sklon žutilištu i diskorogradnji, što utječe na hidrofiličnost. Ako se kationski mekani film mijenja u meki uljni ulje, njegovo će žutilo biti u velikoj mjeri i bit će poboljšana i hidrofilnost. Na primjer, složenim kationskim mekim filmom sa hidrofilnim silikonskim uljem ili hidrofilnim agentom za završnu obradu, njegova će hidrofilnost poboljšati.
Anionski ili ne-jonski filmovi nisu skloni žutilici, a neki filmovi ne žute i ne utječu na hidrofilnost.
Amino silikonsko ulje trenutno je najčešće korišteno silikonsko ulje, ali amino grupe mogu prouzrokovati promjenu boje i žutinja. Što je viša vrijednost amonijaka, veće je žutilo. Umjesto toga, treba koristiti silikonsko ulje za silikonsko ulje ili polieter za amino, umjesto toga, modificirano silikonsko ulje koje je manje sklono žutilici.
Pored toga, kationski površinski aktivi poput 1227., 1831. i 1631. ponekad se koriste kao emulgatori u polimerizaciji losiona, koji će takođe uzrokovati žuti.
Upotreba različitih emulgatora tokom silikonskog emulgacije rezultira u različitim "efektima skidanja u boji", što može uzrokovati da se boja skida pod različitim uvjetima i rezultira u svjetlijim bojama, koja se već smatra promjenom boje.
③ Smanjenje hidrofiličnosti tkanina općenito je uzrokovano problemima sa strukturom mekih filmova i nedostatka gena za apsorpciju vode nakon zatvaranja ulja za ulje, kao i hidroksilne grupe na celuloznim vlaknima, karboksilnim grupama i amino grupama na vunu, što rezultira smanjenjem apsorpcije vode. Anioninski i ne-jonski meki filmovi i hidrofilne vrste silikonskog ulja trebaju biti odabrani što je više moguće.
④ Tamne mrlje: Glavni razlog je da se mrlje za ulje na tkanini nisu u potpunosti uklonjene tijekom prethodne tretmane, a boja mrlja za ulje bila je tamnija za vrijeme bojenja; Ili postoji previše pjene u bojilo, a mješavina pjene i maštovitih džemper, boje itd. Začvršćena je na tkanini; Ili defoaker plutajuće ulje uzrokuje tamne ulje; Ili katrani poput tvari u bojilog PDV-a koji se drže na tkaninu; Ili obojene boje u tamnim bojama u različitim uvjetima; Ili zbog prekomjernog iona kalcijuma i magnezijuma u vodi, koji se vežu s bojama i držite se tkanine. Treba provesti ciljano liječenje, kao što su dodavanje odmašćivanja za rafiniranje tijekom predodređenja, koristeći male pjene i bez pjene boje koji ne budu skloni ulje, dodajući sredstva za ulje kako bi se spriječilo združivanje boja i korištenje sredstava za čišćenje za čišćenje čišćenja čišćenja spremnika.
⑤ Glavni razlog je neravnomjeran prije tretman, sa lošim efektom kose u nekim mjestima, ili sa kalkujskom sapunom, ili neravnomjernim sušenjem poluproizvoda, ili čvrstih čestica, poput neljušen elementarnog praha i sode na površini sa sodom na površini od tkanine, ili kapanje vode prije sušenja boje ili pomoćnih mjesta uzrokovanih post-tretmanom kao što su omekšavanje boje. Slično tome, potrebno je ciljano liječenje, poput jačanja pred-tretmana. Prilikom odabira aditiva prije tretmana potrebno je izbjegavanje sapuna sa kalcijum magnezijumom, a prije tretmana mora biti ujednačen i temeljit (što je povezano sa izborom sredstava za rafiniranje, prodornih agenata, prodornih sredstava, itd.). Yuanming prah, soda pepela itd. Mora biti dobro prerađen i stavljen u rezervoar, a rad upravljanja proizvodom mora biti ojačan.

⑥ ALKALI MPOTI: Glavni razlog je taj što se uklanja u alkaliju nakon predobrade (poput izbjeljivanja, svilenog poliranja) nije čista ili ujednačena, što rezultira formiranjem alkalnih tačaka. Stoga je potrebno ojačati proces uklanjanja u alkaliju procesa predobrane.
⑦ Omekšivač mrlja:
Postoji nekoliko mogućih razloga za ovo:
a. Loš mekani filmski materijal, sa blok oblikovačem omekšivačem koji se pridržava tkanine;
b. Previše je pjene nakon što se film rastopi. Kad krpa izlazi iz PDV-a, krpa je obojena omekšivačkom pjenom;
c. Loša kvaliteta vode, visoka tvrdoća, nečistoće u vodi se kombiniraju s omekšivačem i agregatom na tkanini. Neke tvornice čak koriste natrijum-heksametafosfat ili alum za liječenje vode, koji obrađuje flocs s nečistoće u vodi i ostavlja mrlje na površini tkanine nakon ulaska u kadu za ublažavanje tretmana;
d. Tkanina je obložena anionskom tvarima, koja se kombiniraju s kationim omekšivačima za formiranje mrlja tokom omekšavanja obrade, ili je tkanina obložena alkalnim, uzrokujući omekšavanje udruženja;
e. Struktura omekšivača varira, a neki mogu natjerati da se promijene iz emulgiranog stanja na šljaku poput tvari i pridržavaju se tkanina na višim temperaturama.
f. Postoje kat poput omekšivača i druge tvari u cilindru koji padaju i drže se tkanine.
⑧ Silikonske mrlje: Ovo je najteža vrsta mrlja za rukovanje, uglavnom zbog:
a. PH vrijednost tkanine nije neutralna, pogotovo kada sadrži alkali, uzrokujući da se silikonsko ulje pokvari i plutaju;
b. Kvaliteta vode u liječenju je suviše loša i tvrdoća je previsoka. Silikonsko ulje je sklono ulje koji lebdi u vodi s tvrdoćom većom od 150ppm;
c. Kvalitetna pitanja silikonskog ulja uključuju lošu emulgiranje (loš izbor emulgatora, lošu emulgiranje procesa, velike emulgirane čestice, itd.) I lošeg otpora za smicanje (uglavnom zbog sustava emulsifikacije, silikonsko ulje, silikonski proces sinteze ulja, itd.).
Možete odabrati silikonsko ulje koje je otporno na smicanje, elektrolit i pH promjene, ali trebali biste obratiti pažnju na korištenje i okoliš silikonskog ulja. Također možete razmisliti o izboru hidrofilnog silikonskog ulja.
⑨ Loše bljesak:
Loše bljeskanje usko je povezano s radom mješavajućeg stroja (kao što su kontrola napetosti, brzine valjka, itd.). Za fuziranje, prilikom primjene omekšivača (obično poznat kao depilacija), kontroliranje dinamičkih i statičkih koeficijenata trenja tkanine je ključ. Stoga je formulacija omekšivača omekšaja ključna. Ako se omekšivač ne koristi pravilno, može direktno uzrokovati loše iskrivljenje, pa čak i dovesti do kidanja ili promjena u širini vrata.
#Hemijski proizvođač #
#Textile pomoćno #
#Textile hemikalija #
#silicone omekšivač #
#Silicone proizvođač #
Vrijeme post: nov-01-2024