vijesti

Od pastirske radne odjeće na američkom Zapadu do miljenika modne industrije danas, udobnost i funkcionalnost trapera neodvojive su od "blagoslova" procesa naknadne završne obrade. Kako napravititeksastkanine mekane i ugodne za kožu, a istovremeno održavaju krutost i otpornost na habanje? Danas ćemo vas povesti u istraživanje misterija mekane naknadne obrade teksasa, od omjera vlakana, odabira omekšivača do tehnologije miješanja!

slika 1

TeksasKroz vijekove: Od početaka do danas

PorijekloPotječe iz američkog Zapada, prvobitno se koristio za izradu odjeće i hlača za pastirske službe.

KarakteristikeOsnovna pređa ima tamnu boju (indigo plava), dok potka ima svijetlu boju (svijetlosiva ili prirodno bijela pređa), pri čemu se primjenjuje jednostepeni kombinovani proces apretiranja i bojenja.

 

Mješavina poliestera i pamuka: Performanse određene proporcijom

Mješavina poliestera i pamuka je uobičajen izbor zateksastkanine, s različitim proporcijama koje donose različite karakteristike:

1. Uobičajene proporcije i prednosti

65% poliester + 35% pamuk
Tržišni mainstream, balansirajući otpornost na habanje i udobnost.

80% poliester + 20% pamuk
Visoka čvrstoća i odlična otpornost na gužvanje, ali nešto slabija apsorpcija vlage.

50% poliester + 50% pamuk
Propusna za vlagu i prozračna, ali sklona gužvanju i skupljanju.

2. Poređenje performansi

Udio vlakana

Prednosti

Nedostaci

Visoki poliester (80/20) Otporno na habanje, otporno na gužvanje, brzo sušenje Slaba apsorpcija vlage i prozračnost; manje prilagođena koži
Visoki pamuk (50/50) Propusan za vlagu, prozračan, ugodan za kožu Sklona boranjima i skupljanju


Tehničke napomene

Mehanizam omjera miješanja

Poliesterska vlakna pružaju mehaničku čvrstoću i dimenzionalnu stabilnost, dok pamučna vlakna poboljšavaju prozračnost. Omjer 65/35 je optimiziran za izdržljivost i udobnost teksasa.

Razmatranja za pranje

Mješavine s visokim udjelom poliestera zahtijevaju pranje na nižoj temperaturi kako bi se spriječilo stvrdnjavanje vlakana, dok mješavine s visokim udjelom pamuka imaju koristi od tretmana prethodnog skupljanja kako bi se smanjilo skupljanje.

Karakteristike bojenja

Mješavine poliestera i pamuka često koriste disperzno reaktivno bojenje (分散 - 活性染料染色) kako bi se postigla ujednačena postojanost boje, jer poliester i pamuk imaju različite afinitete prema boji.

Omekšivač: Ključ za omekšavanje tkanina

Izbor omekšivača mora biti prilagođen omjeru vlakana u teksas tkaninama:

1.Amino silikonsko ulje

AplikacijaTkanine s visokim udjelom pamuka (≥50%)

Performanse: Pruža gladak i klizav osjećaj na ruci.

Kontrola tipkiOdržavajte aminsku vrijednost na 0,3-0,6 mol/kg kako biste spriječili žutilo.

2.Silikonsko ulje modificirano polieterom

AplikacijaMješavine visokog udjela poliestera (≥65%)

PerformansePoboljšava hidrofilnost, uravnotežujući apsorpciju vlage, znojenje i mekoću.

3.Strategije miješanja spojeva

Naučno kombinovani katjonski, nejonski i anionski omekšivači za postizanje sinergijskih efekata.

Kritični parametri:

pH vrijednostOdržavajte na 4-6 kako biste osigurali stabilnost formulacije.

EmulgatorVrsta i doziranje direktno utiču na performanse omekšivača.

 

Tehničke napomene

Mehanizam djelovanja amino silikonskog ulja

Amino grupe (-NH₂) formiraju vodonične veze sa pamučnim vlaknima, stvarajući izdržljiv mekani film. Prekomjerna amino grupa ubrzava oksidaciju i žutilo pod uticajem toplote ili svetlosti.

Princip modifikacije polietera

Polieterski lanci (-O-CH₂-CH₂-) uvode hidrofilne segmente, koji poboljšavaju kvašenje poliesterskih vlakana i poboljšavaju transport vlage.

Tehnologija miješanja spojeva

Primjer: Katjonski omekšivač (npr. kvaternarna amonijeva sol) poboljšava efikasnost adsorpcije, dok nejonski omekšivač (npr. polioksietilen eter masnih alkohola) stabilizira čestice emulzije kako bi spriječio taloženje.

 

Sažetak: Budućnost meke završne obrade

Mekana naknadna završna obrada teksas tkanine predstavlja čin balansiranja:

Tkanine od visokopoliestera

Ključni izazovi:

 Rješavanje problema sa statičkim elektricitetom i osjećajem u ruci.

Optimalno rješenje:

Silikonsko ulje modificirano polieterom, koje ublažava statički naboj i istovremeno povećava mekoću.

Tkanine s visokim udjelom pamuka

Fokusna područja:

Otpornost na bore i kontrola obimnosti.Efektivan pristup: 

Amino silikonsko ulje, koje formira umreženi film na pamučnim vlaknima kako bi se poboljšalo zaglađivanje nabora.

Zaključak Zahvaljujući preciznom dizajnu odnosa vlakana i naprednoj tehnologiji miješanja omekšivača, denim tkanine mogu:

Zadržavaju "tvrdokornu" izdržljivost kroz optimiziranu strukturu pređe i procese završne obrade;

Postignite "nježnu" taktilnost putem molekularnog premaza vlakana. Ovaj dvostruki pristup zadovoljava zahtjeve modernih potrošača za udobnošću i modom, pokrećući evoluciju mekane završne obrade teksasa prema inteligentnoj prilagodbi i ekološki prihvatljivim formulacijama.

 

Tehnološki izgledi

1. Pametni omekšivači

Razvoj omekšivača osjetljivih na pH i temperaturu za adaptivnu završnu obradu.

2. Održive formulacije

Silikonska ulja na biološkoj bazi i umreživači bez formaldehida za smanjenje utjecaja na okoliš.

3. Digitalna završna obrada

Optimizacija odnosa omekšivača vođena vještačkom inteligencijom i sistemi preciznog premazivanja za masovno prilagođeni teksas.

 

Naši proizvodi se izvoze u zemlje kao što su Indija, Pakistan, Bangladeš, Turska, Indonezija, Uzbekistan, Vijetnam itd.

Ako ste zainteresovani za naše proizvode i želite saznati detaljnije informacije, slobodno kontaktirajte Mandy.

Tel: +86 19856618619 (Whats App). Radujemo se saradnji s vama kako bismo zajednički promovisali razvoj tekstilne industrije.


Vrijeme objave: 27. maj 2025.