Mašina za namatanje transformatora najvažnija je osnovna proizvodna oprema u proizvodnom procesu transformatora. Njegove performanse namotaja određuje električne karakteristike transformatora i da li je zavojnica lijepa. Trenutno postoje tri vrste varalica za transformator: vodoravni stroj za navijanje, vertikalna mašina za navijanje i automatsko navijanje. Oni se koriste u proizvodnji transformatora u različitim poljima. Sa razvojem tehnologije, viruća mašina napreduje, takođe je vrlo velika, uglavnom se odražava u funkciji i navijanju navijanja. Ukratko ćemo razgovarati o tome kako koristiti stroj za namatanje transformatora razumno.

Ispravno postavljanje parametara vjetrovitosti transformatora

Da li navijač može normalno raditi ili ne i ispravna postavka reprodukuje ključnu ulogu. TRANSFORMATOR STROJ VIJEĆE RAZLIČITE OD DRUGE TRIPINSKE MAŠINE i pripada sporoj pokretnoj opremi. Budući da se proizvodni proces transformatora određuje zahtjeve za pokretanjem i konstantnim okretnim momentom, postavljene su parametre za namotavanje transformatora, što je potrebno u tri dijela koji odgovaraju ukupnom broju na svakom slijedu u svakom koraku u kojem je ukupni broj zavoja u potpunom broju ugrađenih svaki slijed koraka. Postavljanje funkcije mirovanja je takođe zajednički parametar koji uglavnom kontrolira sporo pokretanje opreme prilikom pokretanja i zaustavljanja, igrajući ulogu mekih početnih i parkirnih pufera. Ispravna postavka može učiniti da operater može imati postupak prilagođavanja napetosti prilikom pokretanja namotane mašine tačnije je zaustaviti stroj sa međuspremnikom kada bude spreman za zaustavljanje; Brzina trke koristi se za kontrolu brzine rotacije opreme kada radi. Postavljanje brzine rotacije treba odrediti u kombinaciji s proizvodnom procesom i stvarnim radnim uvjetima namotaja. Prebrzo ili previše spor rad ne pogoduje na formiranje zavojnice. Brz rad neće biti pogodan za kontrolu operatera, a vibracija i buka opreme bit će povećana. Operacija na preniskoj brzini uvelike će utjecati na opremu Proizvodni kapacitet i efikasnost opreme također će utjecati na izlaz zakretnog momenta glavne osovine opreme; Korak po korak funkcija koristi se za kontrolu redoslijeda rada opreme, koji se općenito određuje u skladu s procesom proizvodnje. Forming i namotavanje zavojnice nije samo namotavanje emajlene žice, već i mnogih drugih koraka, poput omotačkog papirnog sloja, izolacijske tkanine, itd. Dakle, ispravno postavljanje koraka po korak.